Solução wireless da Emerson ajuda a Newmont a evitar paradas do moinho rotativo SAG na unidade da Minera Yanacocha, no Peru

ESTUDO DE CASO SOBRE WIRELESS E CONFIABILIDADE | MINERAÇÃO, MINERAIS E METAL

Solução wireless da Emerson ajuda a Newmont a evitar paradas do moinho rotativo SAG na unidade da Minera Yanacocha, no Peru

Um parceiro global e confiável em todas as operações de mineração, minerais e metais

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O complexo Minera Yanacocha de Newmont também se beneficia do:

  • AMS Device Manager para acesso on-line em tempo real a diagnósticos e alertas inteligentes de instrumentos e uma visualização da integridade do dispositivo e informações sobre solução de problemas.
  • Comunicador de dispositivos de campo AMS Trex para aumentar a produtividade de sua equipe de campo e resolver problemas complexos de dispositivos sem a necessidade de outras ferramentas especializadas.
  • Transmissor de vibração wireless AMS 9420 e AMS Machinery Manager para coleta e análise de dados de vibração.



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Resultados de negócios

  • A medição contínua de temperatura em tempo real permite evitar condições de superaquecimento
  • A tendência de temperatura no sistema de controle DeltaV ajuda a evitar paradas inesperadas
  • A solução Smart Wireless foi instalada rápida e facilmente com um tempo de inatividade mínimo

Aplicação

Monitoramento contínuo da temperatura para um moinho SAG em rotação constante onde uma solução com fio não era possível com o Rosemount 848T Transmissor wireless de alta densidade da Emerson. 

Cliente

O complexo Minera Yanacocha da Newmont, no Peru, é a maior mina de ouro
da América Latina e a segunda maior do mundo. A mina verteu sua primeira barra de minério de ouro em 7 de agosto de 1993. A Yanacocha investiu mais de US$ 1 bilhão em projetos de responsabilidade ambiental e social de 1993 a 2012 e continua fazendo isso.

Desafio

A Newmont estava procurando uma maneira econômica e confiável de monitorar a temperatura do motor do moinho SAG, que é a peça mais crítica do equipamento para o processo. O monitoramento contínuo da temperatura permitiria aos operadores evitar paradas inesperadas da planta, o que poderia custar até US$ 1,4 milhão/dia em produção de ouro, prata e cobre perdidos. A substituição de um dos postes do motor causaria uma parada de dois dias, resultando, assim, em US$ 2,8 milhões em produção perdida e US$ 400 mil em serviços e peças. O ponto de medição está em rotação contínua, tornando praticamente impossível uma solução com fio.

Solução

A Newmont implementou uma solução Smart Wireless, com base no padrão IEC
62591 (WirelessHART®), para medir a temperatura dos polos do motor em 4 pontos diferentes com um Rosemount 848T Transmissor wireless de alta densidade
. O dispositivo é montado no enorme motor do moinho SAG de 16,5 MW, que gira continuamente a 8-9 RPM. O Smart Wireless Gateway é montado próximo ao moinho e se conecta ao Modbus com o sistema de controle DeltaV com o recurso de tendências e alarmes. 

“O Smart Wireless permite a monitoração on-line de equipamentos críticos e ajuda a evitar as custosas paradas da planta. Configurar a rede wireless foi fácil e rápido. Planejamos implementar aplicações similares em toda a Newmont Corporation.”

Supervisor geral de manutenção

A solução Smart Wireless da Emerson permite que a Newmont monitore
continuamente a temperatura no motor rotativo para evitar superaquecimento,
o que pode levar a uma dispendiosa parada da planta. Posicionar e configurar a
rede wireless era uma tarefa fácil que exigia pouco tempo. O sistema de controle
DeltaV gerencia os barramentos de comunicação Foundation Fieldbus e Smart Wireless. Um alarme notifica os operadores se a temperatura exceder as operações normais. Além disso, os recursos de tendências permitem que a Newmont forneça ao fabricante do motor informações que eles podem usar para melhorias.
 

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