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确保整个批次过程的正确配料和准确追踪。
物料变异性、添加错误物料、批次问题以及规格偏差为制造商带来高昂成本支出。批次开始的配料误差将严重影响产量和质量。
自动称重配料解决方案能够降低人为操作错误的风险,并提高文档准确度。Syncade物料管理方案为制造商提供保证,确保整个批次过程的物料正确分配和准确追踪。
借助电子称重接口和条码标签技术,确保及时将正确的物料、正确的用量和正确的标签应用至生产过程,从而满足生产需求。
根据工厂的需求,电子工作流程为配料人员提供整个过程的引导,从而降低物料变异性。与ERP系统连接时,能够自动更新库存,降低使用错误物料的风险,并计算出效能。
通过将工作详情、称重报告、设备日志记录、校准信息与电子工作流程整合在一起,实现在线获取所有配料信息。操作员能够获取连贯高效工作所需的所有信息,从而减少误差和偏差。
电子批次记录管理
缩短发布周期,提高批次记录的准确性和一致性。
文档管理
简化认证,为审计做准备,并使用电子文件管理来减少纸质文件的使用量。
设备管理
确保操作员和技术员充分了解所有设备的状态。
信息整合
将车间数据与业务系统集成,以协调过程控制、ERP、LIMS 和 CMMS 等功能。
通过降低复杂度、减少工作量并适应后期变更实现更好的项目执行。
提供专业知识助您安全运行,优化资产可靠性,并提高过程能力。
通过多种艾默生培训服务选项提升您的员工生产率。