Modernizzazione del sistema di controllo e sicurezza nell'industria chimica
La migliore funzionalità di un moderno sistema di automazione consente di aumentare l'efficienza, la sicurezza, la produttività e la redditività dell'impianto.
La migliore funzionalità di un moderno sistema di automazione consente di aumentare l'efficienza, la sicurezza, la produttività e la redditività dell'impianto.
Un sistema di sicurezza e controllo distribuito datato può inficiare significativamente l'efficienza, la produttività e la redditività dell'impianto. L'inaffidabilità di hardware e software influisce sulla disponibilità e sulla sicurezza del processo. L'incapacità di sfruttare sensori intelligenti e tecnologie di controllo avanzato impedisce l'ottimizzazione del processo. L'obsolescenza delle interfacce utente riduce l'efficienza dell'operatore, aumenta il potenziale di errori e crea pratiche di controllo non coerenti.
La modernizzazione dell'impianto con un sistema di controllo distribuito (DCS) e un sistema di sicurezza strumentato (SIS) DeltaV™ Emerson crea l'opportunità di apportare miglioramenti decisivi in termini di efficienza, sicurezza, rendimento e redditività dell'impianto. La combinazione dei sistemi di sicurezza DCS DeltaV e SIS DeltaV dà vita a una moderna soluzione per l'automazione in grado di far funzionare l'impianto al massimo delle sue potenzialità.
Le moderne interfacce uomo-macchina (HMI) ad alte prestazioni che incorporano il design di pratico utilizzo e la razionalizzazione degli allarmi aiutano gli operatori a controllare l'impianto in modo più efficiente, a identificare i problemi più rapidamente, a prendere decisioni migliori, a ridurre gli errori e ad aumentare la produttività complessiva. L'accesso remoto ai dati critici del sistema di controllo tramite la funzionalità DeltaV Mobile migliora ulteriormente l'efficienza dell'operatore, consentendo di risolvere immediatamente i problemi e contribuendo a migliorare la sicurezza e la produttività dell'impianto.
Il sistema DCS DeltaV fornisce l'accesso a nuove funzionalità che conferiscono un valore aggiunto all'impianto. Il controllo basato su stati contribuisce ad aumentare l'efficienza produttiva passando dalla gestione dell'operatore a sequenze di controllo completamente automatizzate che garantiscono coerenza e ottimizzazione dei processi. Il controllo di processo avanzato, l'apprendimento dei processi e la funzionalità di controllo adattivo consentono l'ottimizzazione dei processi interattivi e la riduzione della variabilità in condizioni di processo mutevoli. Ciò contribuisce a ridurre i compiti dell'operatore, aumentare la produttività e ridurre il consumo energetico.
Un moderno sistema di controllo contribuisce ad aumentare la sicurezza riducendo il numero di lavoratori esposti al processo, attraverso una gestione automatizzata di ogni situazione che riduce la probabilità di incidenti derivanti dall'errore umano. Monitorando continuamente lo stato dei dispositivi di sicurezza e diagnosticando lo stato di salute dell'intero circuito di sicurezza, il sistema SIS DeltaV riduce drasticamente i rischi. Il riavvio con un solo pulsante aiuta a semplificare la procedura e a ridurre i rischi, mentre l'implementazione di un SIS moderno e affidabile può eliminare tutte le operazioni superflue, contribuendo ad aumentare la disponibilità e la produttività del processo.
La funzionalità I/O intelligente disponibile con DeltaV elimina le barriere che impediscono l'accesso a dati non bloccati che possono essere utilizzati per ottimizzare il controllo di processo. Ciò consente di sfruttare la ricchezza di nuove informazioni fornite da sensori intelligenti e trasmettitori multivariabili che possono essere utilizzati per costruire modelli migliori e più complessi per un controllo ottimizzato e una maggiore produttività. La diagnostica integrata dei dispositivi, che può essere inclusa nelle strategie di controllo, identifica e risolve prima i problemi degli strumenti da campo, evitando così arresti imprevisti che ridurrebbero la disponibilità e la produttività.
Emerson vanta una vasta esperienza nella modernizzazione dei sistemi di controllo, supportando oltre 7.000 migrazioni a soluzioni DeltaV da tutti i tipi di sistemi legacy. Il nostro personale qualificato, che si avvale di un connubio di processi consolidati, strumenti di intelligenza artificiale e apprendimento automatico, valuterà lo stato della tua automazione, quantificherà i vantaggi operativi e, infine, pianificherà e realizzerà il tuo progetto. Potendo contare su oltre 5.000 risorse di progetto in tutto il mondo, la modernizzazione del sistema di controllo può essere eseguita in modo impeccabile, nei tempi previsti e con un impatto minimo sulla produzione.
Emerson offre un percorso più rapido e semplice per sostituire il sistema di controllo legacy. IO.CONNECT DeltaV rende possibile la transizione senza dover rinnovare completamente l’infrastruttura esistente delle apparecchiature di automazione. Poiché non richiede smantellamenti e sostituzioni, la soluzione consente di preservare l'investimento nell'infrastruttura IO esistente e di semplificare la migrazione in passaggi graduali gestibili. Ciò abbassa il rischio di progetto e riduce al minimo le interruzioni della produzione.
Caso di studio
Cloud engineering remota e FAT virtuale sono due elementi indispensabili per mantenere un progetto sulla buona strada e, al contempo, riprogettare le sequenze di processo.
Caso di studio
Ingegneria inversa DCS, configurazione, FAT virtuale e riprogettazione dell'implementazione dei lotti sono elementi indispensabili per la pianificazione di qualsiasi progetto con scadenze rigide.
