Misuratori di portata Vortex
I misuratori di portata Vortex sono progettati per una facile installazione, una manutenzione ridotta e un'affidabilità superiore nelle portate di gas, liquidi e vapore.
I misuratori Vortex offrono molti vantaggi per la misurazione della portata, compresi facile installazione senza primari, nessuna parte in movimento da mantenere o riparare, minore potenziale di perdite e un ampio intervallo turndown di portata. I misuratori Vortex offrono inoltre bassissimo consumo energetico, consentendone l'utilizzo in aree remote.
Inoltre i misuratori Vortex sono unici per il fatto che sono adatti a liquidi, gas, vapore e applicazioni corrosive. I misuratori Vortex sono inoltre in grado di sopportare pressioni e temperature di processo elevate.
I misuratori di portata a vortice misurano la velocità del fluido tramite un principio di funzionamento definito effetto Von Kármán, in base al quale, quando il flusso passa vicino a un corpo tozzo, si generano dei vortici con schema ripetitivo.
In un misuratore di portata a vortice, un’ostruzione nel percorso del flusso, spesso definita shedder bar, funge da corpo tozzo. La shedder bar fa sì che il fluido di processo si separi e formi aree di pressione differenziale alternata, note come vortici, attorno alla parte posteriore della shedder bar stessa.
I vortici fanno sì che un piccolo elemento di rilevamento, posto dietro o all’interno della shedder bar, oscilli avanti e indietro a una specifica frequenza. La velocità del fluido agente è direttamente proporzionale a questa frequenza dei vortici generati dalla geometria distintiva della shedder bar. Nota l’area della sezione trasversale del tubo, è possibile calcolare la portata volumetrica.
Spesso i misuratori di portata Vortex utilizzano anche un sensore di pressione e/o temperatura per ottenere una misura della portata massica compensata.
I misuratori di portata a vortice si adattano bene a svariate applicazioni in una vasta gamma di settori, come le raffinerie di petrolio e gas nonché l’industria chimica e petrolchimica e quella alimentare. I misuratori di portata a vortice sono inoltre estremamente efficienti nelle applicazioni che utilizzano vapore, quali iniezione di vapore e misurazione del vapore per impianti energetici distrettuali e stabilimenti industriali.
Per le misure relative alla sicurezza nelle applicazioni SIS, i misuratori di portata Vortex doppi e quadrupli con elettronica e sensori indipendenti e ridondanti sono fondamentali per la prevenzione delle modalità comuni di guasto e degli arresti non necessari. Il design antiostruzione e antiperdite dei misuratori di portata Vortex è ideale nelle applicazioni che utilizzano sostanze chimiche pericolose, in particolare in presenza di problemi di emissioni fuggitive.
Il misuratore Rosemount™ 8800 Vortex Multivariabile si regola automaticamente in base alle variazioni della densità, facilitando la misurazione precisa della massa e del volume corretti nelle applicazioni su vapore e liquidi. Sicurezza e affidabilità sono sempre considerazioni primarie per i nostri design, quindi il corpo del misuratore è il risultato di un'unica fusione, senza guarnizioni e sigillato, eliminando così i punti di perdita e mantenendo le attività sempre operative. Nessuna parte in movimento o necessità di installare linee di impulso, meno problemi nei processi e operazioni più fluide per l'impianto
Il misuratore di portata Rosemount 8800 MultiVariable misura la portata volumetrica e calcola la densità del vapore o del liquido in base alla temperatura e/o alla pressione del processo, per fornire una portata massica compensata. Per i calcoli della densità di vapore e acqua si utilizzano le tabelle per il vapore ASME e gli standard IAPWS IF-97.
Il sensore di temperatura integrato e rimovibile è isolato dal processo e separato dal sensore di portata Vortex.
La barra shedder non solo costituisce un'ostruzione nel percorso del flusso, ma funge anche da pozzetto termometrico per il sensore di temperatura integrato. In tal modo si elimina la necessità di un punto di misurazione della temperatura separato. Il sensore fornisce una misurazione affidabile della temperatura, con un'eccellente immunità dalle vibrazioni e un vasto range.
Il misuratore 8800 MultiVariable Vortex può fornire una misurazione della portata massica satura o surriscaldata compensata in base alla pressione ricevendo una misurazione della pressione da un apposito dispositivo HART. Il misuratore 8800 MultiVariable Vortex, abbinato al trasmettitore di pressione Rosemount 3051S leader del settore, offre una lettura estremamente accurata della portata massica del vapore.
Le applicazioni su vapore sono note per necessità continue e rischi inerenti alla sicurezza. Il design completamente sigillato in fusione e privo di guarnizioni del Rosemount MultiVariable Vortex (a destra) elimina le perdite, riducendo i problemi di sicurezza del vapore e i problemi di manutenzione che si riscontrano quando si utilizzano le tecnologie Vortex tradizionali (a sinistra), che possono causare perdite e occlusioni. La capacità di compensazione di pressione e temperatura garantisce una misurazione precisa e affidabile della portata massica calcolata per applicazioni su vapore saturo e surriscaldato.
Rilevate la degradazione del vapore surriscaldato per proteggere le apparecchiature dall'usura e ottenete informazioni dettagliate sulla vostra applicazione con vapore surriscaldato. È possibile impostare un livello di allarme personalizzato in base ai requisiti del processo, per ottenere un avviso quando la temperatura del vapore surriscaldato (linea verde) degrada a una temperatura specificata (linea gialla) al di sopra della temperatura di saturazione (linea blu).
I liquidi con compensazione della temperatura consentono di misurare con precisione i liquidi ad alta temperatura, correggendo la densità del liquido al variare della temperatura del processo. Selezionare in base all'acqua o inserire fino a cinque coppie di densità e temperatura per accogliere qualsiasi tipo di liquido.
Rosemount™ 8800 MultiVariable and Quad Vortex Flow Meters: A superior solution for compensated steam and redundant flow measurement
Steam applications are well known for their relentless demands and their inherent safety risks. With unparalleled features like the ability to perform maintenance any time without shutting down the process and the ability to compensate for changing process condi-tions, the Rosemount 8800 Vortex Flow Meter knows how to go to work for you and your operations.
The powerful combination of the Rosemount 8800 Multivariable Vortex Flow Meter with an integrated temperature sensor paired with a Rosemount 3051S Pressure Transmitter delivers reliable pressure and temperature compensation for your mass flow measure-ments in superheated steam applications.
The Rosemount 8800 Quad Vortex is designed for SIS applications and provides the ut-most reliability to guard against spurious trips using two out of three voting and includes a fourth integrated transmitter for process control. The Quad Vortex removes installation complexity in an elegant solution you can quickly bolt in, wire up, and go.
Introduction to Emerson's Rosemount Vortex Flow Meters: An effective, reliable solution for utility flow measurement
Regardless of your operational demands, from clean fluids to the most aggressive flows, Emerson's Rosemount™ 8600 and 8800 Vortex Flow Meters provide the widest range of measurement solutions for your process for steam, gas, and liquid applications to meet safety, reliability, and measurement accuracy needs.