보일러 솔루션
플랜트 사이클링 및 저부하 운전은 튜브에 더 많은 누출과 비효율적인 연소를 발생시킵니다.
플랜트 사이클링 및 저부하 운전은 튜브에 더 많은 누출과 비효율적인 연소를 발생시킵니다.
In today’s dynamic power generation market, plants need to be able to change load quickly to support fluctuations from non-dispatchable resources. Quite often, units and their existing automation are not designed or optimized for these operations which can prematurely wear the boiler and plant equipment from frequent thermal cycling.
Working with Emerson, you can enhance boiler operation – optimizing combustion and sootblowing while also improving steam temperature control.
Overcome Tube Leak Problems with Better Steam Temperature Control
많은 플랜트에서 PID 제어 기술을 사용하는데, 이는 잦은 순환 작업에는 적합하지 않습니다. 과열 방지 및 스팀 온도 제어에 대해 더욱 개선된 접근 방식으로 보일러 튜브 누출과 온도 변동을 최소화할 수 있습니다. 이 문제를 해결하려면 다음 세 가지 주요 영역에 집중해야 합니다.
• 실제 온도 측정값의 정확도 개선
• 순환에 적합하게 최적 설계된 더 많은 제어 방식 활용
• 가혹한 사용 조건에 적합한 스프레이 밸브와 과열 저감기 설치
기존의 시간 기반 수트 블로잉 작업에서는 그럴 필요가 없는 때와 장소에서도 이를 따로 구분하지 않고 그을음을 불어내는 작업이 이루어집니다. 순환식 보일러와 결합되는 경우에 이미 경험한 바와 같이, 이렇게 비효율적인 수트 블로잉으로 인해 보일러 튜브 부식과 누출 외에도 재가열 온도 변동이 발생합니다.
보일러 연소 제어는 과거 그 어느 때보다도 복잡한 문제입니다. 기존의 드럼 장치를 가동 중이든 첨단 초임계압 장치를 가동 중이든 상관없이, 장치 이동 요구는 점점 더 많아지고 있습니다. 석탄 조성과 환경 요구 사항이 계속 변화하면서 작업이 더욱 어려워지고 있습니다. 오늘날의 보일러 운영에서는 첨단 공정 제어 및 분석 기술을 이용해 연소에 대해 더욱 경쟁력 있는 접근 방식을 취해야 합니다.
튜브 누출 외에도, 일부 보일러 지원 장비는 장애에도 취약합니다. FD(Forced Draft), ID(Induced Draft) 및 PA(Primary Air) 팬과 같은 회전 장비는 설비 운영에 매우 중요하고 오랜 세월 동안 수많은 강제 정전 사고의 원인이었습니다. 어떤 문제가 실제로 운영에 영향을 미치기 훨씬 오래 전부터 조금씩 커지고 있는 문제점을 보여주는 온라인 상태 모니터링 기능의 배포는 현대적 플랜트 시설에는 필수 사항이 되었습니다.
