Ligne de production de masques de protection

Solutions de fabrication d’ÉPI Branson

Apporter des performances démontrées, une expertise inégalée et une technologie polyvalente aux applications d’assemblage de matériaux.

Répondre aux besoins de production d’EPI de haute qualité

La nécessité de produire des EPI non tissés en grand volume dirige les fabricants vers la technologie Branson™ afin de garantir des vitesses de fabrication élevées et un rendement reproductible. Notre procédé de soudage par ultrasons permet de découper, souder et assembler des matériaux non tissés à des vitesses exceptionnelles. Il remplace les procédés traditionnels à l’aiguille et au fil, qui peuvent entrainer des fuites à travers le masque ainsi qu’un risque potentiel d’exposition à des agents pathogènes. Les systèmes à ultrasons sont faciles à adapter et à déployer, qu’il s’agisse de postes de travail ou de lignes de fabrication entièrement automatisées.  

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Applications

Assemblage de haute intégrité pour les masques de protection respiratoire N95/FFP2

Pour la protection contre les agents pathogènes infectieux, les personnels de première ligne utilisent des masques de protection respiratoire N95 fabriqués à partir de matériaux non tissés multicouches. L’équipement ultrasonique Branson crée ces produits stratifiés en coupant et en joignant plusieurs couches de matériaux non-tissés filés-liés avec une couche intermédiaire de fusion-soufflage ou une couche nanotechnologique de matériau chargé ou activé. Les ultrasons permettent de découper et de coudre les contours du masque et d’attacher la boucle de tête, les sangles, ou de percer des trous avec un renfort pour les bandes élastiques.  

Livraison de gros volumes de masques chirurgicaux

La technologie à ultrasons transforme rapidement de grands rouleaux larges de matériau non tissé en masques chirurgicaux. Tout d’abord, elle permet de découper et de coudre de larges bandes de matériau en bandes étroites. Ensuite, les bandes étroites sont empilées, avec une couche de filtre activé en matériau non tissé prise en sandwich entre une couche intérieure et extérieure protectrice en textile filé-lié. Ensuite, les couches prises en sandwich sont découpées à la taille voulue, pliées et rapidement « piquées » à l’aide de solides soudures par ultrasons, qui permettent également de fixer des boucles auriculaires élastiques ou des attaches en tissu.  

Vitesse et polyvalence pour la production d’écrans faciaux

La technologie Branson de soudage par ultrasons des plastiques fournit toute la polyvalence et la rapidité nécessaires à la transformation de matériaux plastiques en écrans faciaux légers et ajustables. Les équipements à ultrasons permettent de découper des ébauches d’écrans faciaux en plastique transparent ou des bandeaux dans des plastiques minces sous forme de feuilles. Les systèmes à ultrasons peuvent ensuite fusionner directement les matériaux entre eux ou créer des éléments d’assemblage ou d’ajustement des écrans par découpe de précision, poinçonnage ou emboutissage de plastique.  

Mises à niveau pour l’optimisation de la production

Les fabricants sont confrontés à des performances de soudage insuffisantes, des arrêts de production, des surchauffes, des rendements médiocres, des cycles lents. Emerson propose des évaluations de performance sur site, des services de dépannage et de mise à niveau pour pratiquement toutes les marques de machines à souder par ultrasons. Après un examen et un diagnostic de la conception des équipements sur site, nos experts peuvent recommander et mettre en œuvre des mises à niveau compatibles qui augmenteront le rendement de vos équipements, amélioreront la qualité des produits, augmenteront les rendements et permettront à votre processus de production de fonctionner 24 heures sur 24, 7 jours sur 7.

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Fabricants travaillant sur des mises à niveau pour l’optimisation de la production
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