DeltaV™ Discrete Event Simulation
Optimización de la productividad en planta
El DeltaV Discrete Event Simulation está diseñado para mejorar la eficiencia de su planta y aumentar su productividad. Nuestro enfoque ascendente garantiza una solución altamente adaptable a sus necesidades específicas, lo que le permite realizar un análisis automatizado de eliminación de atascos, una evaluación rápida de la capacidad, una simulación de escenarios y una planificación agilizada de la cadena de suministro.
Ofrece velocidad de simulación líder en la industria y amplias capacidades para diseñar experimentos que van desde un simple análisis de sensibilidad hasta diseños multifactoriales avanzados.
Nuestra solución permite diseñar todo tipo de experimentos, desde los más sencillos hasta los más avanzados. Incluye diseños factoriales parciales y completos, con ajustes preestablecidos para usuarios principiantes.
DeltaV Discrete Event Simulation agiliza la detección de atascos en modelos complejos mediante ajustes preestablecidos de sensibilidad y una localización rápida con una entrada mínima. Aprovecha los datos de la planta para realizar análisis de escenarios hipotéticos y, así, identificar atascos operativos, ajustar de forma reiterada la producción y evaluar su influencia en los indicadores clave de desempeño (KPI).
Identifica con rapidez el nivel óptimo de dotación de personal por medio de un análisis de sensibilidad dirigido a la mejora.
Visualiza picos y caídas en el uso de servicios generales mediante gráficos escalonados sincronizados.
Modela de manera flexible cualquier planta, operación o proceso, con una única plataforma tanto para análisis como para programación de capacidad finita.
Gracias a su velocidad líder de la industria y a la escalabilidad multinúcleo, analiza rápidamente diversos escenarios hipotéticos, lo que mejora la toma de decisiones.
Integra datos de DCS/MES sin problemas para obtener una simulación de precisión en tiempo real, una medición exacta de la variabilidad de la producción y un nivel de detalle personalizable del modelo.
Desbloquea la capacidad de eliminar atascos de forma intuitiva, optimiza la dotación de personal y el uso de equipos y agiliza la evaluación de nuevos procesos y tecnologías.
Valide el diseño del proceso antes de los gastos de capital.
Establezca un método claro y preciso para la reducción de atascos.
Plantas preparadas para el futuro que permitan incorporar múltiples productos en concentraciones más altas.
Comprenda los efectos de la nueva tecnología en su proceso.
Genere modelos altamente detallados de servicios generales, mano de obra y otras limitaciones potenciales.
Determine la capacidad y la cadencia viables de la planta (incluida la capacidad de sobrevoltaje).
Emerson offers a complete toolset for your optimization project by combining Emerson's RTMS and Mimic Simulation Software. RTMS gives users a simplified modeling environment where evaluations of the facility and potential improvements can be measured