Tecnología inalámbrica avanzada para monitorizacion de corrosión y erosión
Más información sobre cómo los sistemas inalámbricos Permasense de Rosemount monitorizan continuamente la pérdida de metal
Más información sobre cómo los sistemas inalámbricos Permasense de Rosemount monitorizan continuamente la pérdida de metal
Los sistemas Rosemount son soluciones para la monitorización de la corrosión que se instalan de forma permanente y están diseñadas para operar sin recibir mantenimiento por años en lugares inhóspitos. Estos combinan sensores ultrasónicos únicos que miden continuamente el espesor de las tuberías y los gateways reciben, de los sensores, datos sobre el espesor por medio de la transmisión inalámbrica. Esto ofrece visibilidad continua de las tendencias de la corrosión y la erosión en tiempo real. Rosemount ofrece los sistemas para las plantas que están en zonas compactas, como las refinerías y plataformas, y para las plantas en áreas más amplias, los campos de producción.
La instalación permanente de sensores permite tomar mediciones de mayor calidad de espesores de pared, al eliminar diversas fuentes de error asociadas con la inspección manual. La frecuencia de la medición de cualquier sensor individual también se puede reprogramar en cualquier momento. Con una frecuencia de medición de dos veces por día, la tasa de la corrosión y la erosión se puede determinar con rapidez y precisión, dentro de 0,1 mm/año.
Las mediciones de una ubicación durante algunos meses confirman que no existe pérdida de metal: no hubo corrosión ni erosión.
Si se encuentra en un lugar remoto, tal como en una línea alta de petróleo crudo, no es necesario programar una inspección manual costosa antes de la próxima parada programada. Si estaba en un lugar donde el riesgo de la corrosión era incierto, esto podría indicar que hay un margen para aumentar los niveles TAN de suministro.
Este ejemplo de mediciones que se hace desde una ubicación del sensor individual durante algunos meses confirma que la pérdida de metal se mantiene en una proporción consistente. Esto permite pronosticar el espesor de la pared si las condiciones del proceso, la estrategia de inhibición y realimentación permanecen invariables.
Este ejemplo muestra que no hubo pérdida de metal de agosto a diciembre, y que la corrosión comenzó inmediatamente después de este periodo, lo que ilustra la importancia de saber en qué momento ocurre la corrosión. Este cambio puede estar relacionado con los cambios en los agentes potenciales de una posible corrosión, tales como las condiciones del proceso, la estrategia de inhibición y la materia prima.
Una imagen continua de la tasa brinda información valiosa sobre el impacto de las decisiones del funcionamiento en la planta. Este ejemplo muestra el impacto de los cambios en la mezcla del crudo y las correcciones del uso del inhibidor como respuesta.
Estos sistemas de rango corto funcionan para las plantas donde los sensores estarán dentro de un tercio de milla del punto de acceso de la red. Ejemplo: las planta de refinería, de petroquímicos o de producción en tierra
Los radios del sensor forman una red en malla que garantiza que cada sensor tenga conexiones múltiples y por consiguiente múltiples rutas de señal. Esto tiene varias ventajas, no requiere una línea directa de visión de cada lugar hacia el gateway, el campo del radio entre los sensores individuales se multiplica de manera que los lugares a monitorizar pueden estar a cientos de metros de distancia del gateway, y las rutas de señal redundante garantizan una comunicación estable.
El gateway está conectado a la red de datos del cliente y convierte el flujo de datos al formato TCP/IP, para que fluya hacia el servidor en la red que hospeda el paquete del software Permasense. Los datos se almacenan de manera segura en la base de datos y se pueden ver con el Permasense Data Manager desde cualquier PC en la misma red del cliente o se pueden exportar fácilmente de la base de datos.
