Gebläse
Erhöhen Sie die Betriebszeit der Raffinerie und verbessern Sie die Wartungseffizienz mittels Echtzeitanalyse des Gebläsezustands.
Erhöhen Sie die Betriebszeit der Raffinerie und verbessern Sie die Wartungseffizienz mittels Echtzeitanalyse des Gebläsezustands.
Wenn es vor der nächsten geplanten Inspektion bei einem Gebläse oder Saugzuggebläse an einer befeuerten Heizung, einem Ofen oder Reformer zu einer Störung kommt, kann dies die Zuverlässigkeit Ihrer Raffinerieanlage beeinträchtigen. Ein Gerät könnte unerwartet ausfallen, was Produktionsverzögerungen oder, schlimmer noch, eine Komplettabschaltung verursacht. Emersons Überwachungslösung für Gebläse hilft, ungeplante Ausfallzeiten zu minimieren, indem sie zuverlässige kabellose Instrumentierung mit vorausschauender Datenanalyse kombiniert, um Ihnen online umfassenden Einblick in Ihren Anlagenzustand zu gewähren, was bei manuellen Messungen unmöglich ist.
Reduce unplanned downtime caused by asset reliability issues
Eine Verschlechterung der Gebläseleistung kann die Sauerstoff/Kraftstoff-Zufuhr zu wesentlichen Prozesseinheiten wie brennstoffbetriebenen Heizanlagen, Kesseln und Öfen unterbrechen. Übermäßige Vibrationen des Motors oder des Lüfters sowie überhöhte Lagertemperaturen können zum Ausfall des Antriebsriemens oder der Kupplung und in weiterer Folge des gesamten Gebläses führen. Die Lösungen für Anlageüberwachung und vorausschauende Wartung von Emerson liefern eine klare Übersicht über den Zustand des Gebläses, wodurch rechtzeitig Korrekturmaßnahmen zur Gewährleistung der Produktionseffizienz und Vermeidung ungeplanter Ausfälle ergriffen werden können.
Unsachgemäße Installation kann zu fehlausgerichteten Wellen und übermäßigen Vibrationen führen, was Schäden am Gebläse und einen möglichen Ausfall verursachen kann. Die bewährte Überwachungstechnologie von Emerson gibt beim Start des Gebläsemotors eine sofortige Warnung aus, wenn eine Fehlausrichtung vorliegt, und kann Fehlausrichtungen des Motors, Rotorschwingungen sowie defekte Drehelemente anhand unterschiedlicher Schwingungsfrequenzen erkennen. Dies ermöglicht Ihnen, sich frühzeitig mit möglichen Problemen zu befassen und Ihren Wartungsplan zu optimieren.
Unerwünschte starke Vibrationen können auftreten, wenn der Gebläsemotor mit einer seiner Resonanzfrequenzen läuft. Durch einen vorbestimmten Frequenzbereich für die Motorgeschwindigkeit kann die Anlagenüberwachung Bediener vor Resonanzen warnen, bevor diese zu übermäßiger Vibration führen. Dies ermöglicht eine Anpassung der Motorgeschwindigkeit oder der Luftströmungsmenge, um starke Vibrationen abzuschwächen und einen Ausfall des Gebläses zu verhindern. Auch durch die Stoßprüfung mit einem modalen bzw. Impulshammer können Resonanzfrequenzen, strukturelle Risse und dynamische Steifigkeit erkannt werden.
Eine fehlerhafte Position der Lüftungsklappe kann den Luftstrom beeinträchtigen, was zu einer Kapazitätsminderung der Heizung und zu einem Sicherheitsrisiko durch eine für den Bedarf der Heizung ungenügende Luftzufuhr führen kann. Wenn die vorgesehene und die tatsächliche Position der Lüftungsklappe nicht übereinstimmen, deutet dies meist auf einen Defekt der Lüftungsklappe oder ein Problem mit dem Stellungsregler hin. Eine frühzeitige Erkennung von Defekten an der Lüftungsklappe mit den Überwachungslösungen von Emerson ermöglicht es Ihnen, effizientere Wartungskontrollen bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung eines kontinuierlichen Durchsatzes durchzuführen.
Eingeschränkte Luftströmung in Lufteingangskanälen infolge verstopfter Saugfilter oder fehlerhafter Lüftungsklappen kann zu niedrigem Saugdruck führen, wodurch die verfügbare Heizungskapazität reduziert wird und es zu einem Ausfall des Gebläses und in weiterer Folge zu einem Komplettausfall oder einem meldungspflichtigen Umweltereignis, wie z. B. Abfackeln, kommen kann. Emersons Lösung zur Überwachung des Gebläsezustands ermöglicht die Online-Messung des Differenzdrucks von Saugfiltern, damit Sie frühzeitig Korrekturmaßnahmen zur Aufrechterhaltung der Kapazität und Vermeidung ungeplanter Ausfälle ergreifen können.
