Motoren, Pumpen und Ventilatoren tragen zu drei Stromerzeugungsanlagen bei, die 1.265 MW Strom produzieren.
Nordamerikanisches Versorgungsunternehmen, das Millionen von Kunden über mehrere Übertragungs- und Vertriebsversorgungsunternehmen bedient.
Für die größte Effizienz musste ein nordamerikanisches Energieerzeugungsunternehmen Maschinenvibrationen überwachen. Dessen Lösung umfasste zunächst die minderwertigen Vibrationsmessumformer eines anderen Herstellers, die mehr Aufmerksamkeit erforderten als die Motoren, Pumpen und Lüfter, denen sie zugewiesen wurden.
Bei einer Fehlerrate von 25 % in den Messumformern verbrachte das Wartungsteam ca. 20 Stunden pro Woche mit dem Austausch von Zustandsüberwachungsgeräten, der Aktualisierung der Firmware und dem Neustart des Systems. Da das System nicht die erforderlichen Daten lieferte, konnten die Vibrationsanalysten Probleme nicht vorhersagen, und die Maschinen waren einem höheren Risiko eines Ausfalls ausgesetzt.
Emerson wurde eingeladen, eine verbesserte Lösung zu entwickeln, die Daten und Analysetools zur Zustandsüberwachung aus der Ferne zuverlässig bereitstellt. Emerson reagierte mit AMS Wireless Vibrationsmonitoren, AMS-Maschinenwerken, Gateways, Field-Link-Antennen und PeakVue-Technologie.
Das Energieerzeugungsteam war mit den Qualitätslösungen von Emerson aus den Jahren der Verwendung des AMS 2140 Machinery Health Analyzers in einem routenbasierten Überwachungsplan für vorausschauende Wartung vertraut. Basierend auf ihrer Erfahrung waren sie zuversichtlich, dass die Lösung von Emerson die Herausforderungen der Fernüberwachung des Wettbewerbers umgehen würde.
Um den Plan zu belegen, arbeitete der Emerson Impact Partner vor Ort mit dem Kunden zusammen und führte eine Pilotstudie durch, in der die AMS 2140 Daten, die kabellosen Vibrationsüberwachungsdaten von Emerson und das Überwachungssystem des Wettbewerbers an einer Maschine verglichen wurden, bei der ein innerer Laufringlagerfehler vermutet wurde. Der Test erforderte keine Sichtlinie mit der Maschine, die einen Monat lang betrieben wurde, und sammelte dank des speziellen Pilotsystems Daten ohne IT-Beteiligung. Darüber hinaus ermöglichte die PeakVue Plus-Technologie von Emerson eine unkomplizierte Analyse.
Sowohl der routenbasierte AMS 2140 als auch der AMS Wireless Vibrationsmonitor stellten den Defekt fest. Die vorherige Wettbewerbslösung nicht.
Mit der neuen Lösung kann das Kundenteam die AMS Machine Works Software von Emerson verwenden, um das Spektrum und die Wellenformdaten zu überprüfen, um zu sehen, ob eine Maschine einen Defekt aufweist, der ungeplante Stillstandzeiten der Anlage oder teure Reparaturkosten zur Folge hätte. Die tiefgehende Analyse wird vereinfacht, da PeakVue mehr als nur Geschwindigkeitsdaten berücksichtigt und mit den Tools von Emerson leicht Trends erstellen kann. Die Analyse geht noch weiter, da sie auf bestimmte Maßnahmen hinweist, mit denen Probleme behoben werden können.
Da die von der Lösung von Emerson bereitgestellten Ferndaten einen Mehrwert darstellen, hofft der Kunde, sich allmählich weniger auf sein routenbasiertes Programm zu verlassen, die mit Routen verbundenen Arbeitskosten zu senken und sicherzustellen, dass konsistente und qualitativ hochwertige Daten so häufig wie erforderlich entfernt gesammelt werden.
Fordern Sie ein Beratungsgespräch an, um zu erfahren, wie Sie Emersons Expertenteam für Zustandsüberwachung bei der Initiierung, Erweiterung oder Verbesserung Ihres aktuellen Programms bzw. Projektes unterstützen kann.
