利用艾默生解决方案，您可以管理并减少整个工厂的能耗和排放。动态。数据驱动。可扩展。
全球竞争、更高的生产成本以及严格的环境标准等挑战，使经营者必须探索如何在不影响产品质量、生产力和产能的前提下尽量减少水和能源使用以及减少材料浪费的方法。有效的过程自动化是所有提高能效和减少与化工厂和设施相关的二氧化碳 (CO2) 排放的综合战略的重要组成部分。无论您的项目需求如何，艾默生都能提供合适的技术和专业经验，帮助您应对过程挑战，实现可持续发展目标。 |
准确跟踪产品的库存和转移情况意味着实现您的绩效目标。同时，储罐和仓储罐区也面临着不同的安全性与合规性挑战。艾默生解决方案可使您的存储系统实现自动化，帮助您轻松管理库存、计量储罐液位、遵守法规，并将现场数据整合到企业规划工作中。
采用罗斯蒙特 X-well 技术测量温度
热交换器通常用于冷却过程流体。通过监测热交换器内冷却水和过程流体的温度，用户能够更好地平衡冷却负荷并降低总维护成本。
罗斯蒙特™ 848T 无线温度变送器
罗斯蒙特 848T 无线温度变送器是使用 WirelessHART® 设备执行高密度测量的理想选择。
罗斯蒙特™ 648 温度变送器
罗斯蒙特 848T 无线温度变送器是使用 WirelessHART® 设备执行高密度测量的理想选择。
罗斯蒙特无线紧凑型调节孔板流量计
罗斯蒙特 3051SFC 无线紧凑型调节孔板流量计采用安全的 WirelessHART® 网络，为多变量测量提供准确且经济高效的解决方案。
Plantweb™ Insight 热交换器监测解决方案
Plantweb Insight 热交换器应用程序可分析从无线传感器和现有基础设施获得的数据，对管壳式热交换器进行深入监测。
三通控制阀
三通控制阀可对设定值变化更快地做出反应，降低初始成本、运营成本和维护成本，并使流量更加稳定。
给料变化、温度波动和压力波动会扰乱精馏过程。 过度提纯会导致能源消耗和成本增加，设备不可靠则会导致减速或停车。艾默生蒸馏解决方案通过先进的传感器、变送器和过程控制技术提供预测性诊断和优化的过程控制，实现更具效益的节能精馏操作，从而确保产品符合规格。
差压液位测量
差压流量变送器是一种常见的测量技术，应用广泛。解决方案包括标准变送器连接件和集成变送器，配备直接或远程安装密封件，可在调协、平衡和电子系统中进行配置。
罗斯蒙特 3144P 和 848T 温度变送器
使用艾默生的智能温度变送器，您将受益于创新、业内先进的技术，帮助您应对严苛环境和棘手应用。
罗斯蒙特™ 700XA 过程气相色谱仪
罗斯蒙特 700XA 过程气相色谱仪采用防爆设计，可现场安装，具有远程操作功能，可提供更广泛的气体成分分析，具有出色的可靠性和灵活性。
罗斯蒙特™ CT5800 连续气体分析仪
罗斯蒙特 CT5800 连续气体分析仪是专为 I 类 2 区危险区域认证设计的应用于工业过程分析的首款混合型激光分析仪。
高准 ELITE 科里奥利仪表
ELITE 科里奥利流量计设计用于在各种管路尺寸及物料中进行出色的质量流量、密度和体积测量，可以对液体、气体或浆液提供非常准确、可重复的测量。
罗斯蒙特 5300 导波雷达（汽包和再沸器液位）
罗斯蒙特 5300 物/液位变送器适用于具有挑战性的液体、浆体和固体测量，在物/液位和界面应用中提供出色的可靠性和安全性。
Crosby J 系列波纹管泄漏检测解决方案
J 系列阀门采用简单设计，可提供高品质且可靠的过压保护，适合空气、气体、蒸汽、蒸气、流体和两相应用。现具备两种新技术：平衡隔膜和波纹管泄漏检测。
安全阀
艾默生的低排放阀门产品系列经过专门的设计和测试，可以解决所有潜在的泄漏途径 - 从经过验证的独特阀杆密封系统到高完整性连接。
如果能控制化工厂的过程，就能更好地控制这些设施产生的收入。火焰加热器产生的热量可驱动这些过程，为锅炉应用产生蒸汽，帮助催化分馏或蒸馏。显然，控制热量或能耗是尽可能提高收入的重要因素之一。艾默生的数字传感器和先进的控制技术可帮助您实现安全、可靠和高效的运营。
罗斯蒙特 CT5100 连续气体分析仪
艾默生的罗斯蒙特 CT5100 连续气体分析仪是专为过程气体分析和排放监测设计的首款混合型激光分析仪。
使用罗斯蒙特阿牛巴均流皮托管进行空气和烟气测量
经济高效的均流皮托管流量测量解决方案，可尽可能减少永久压力损失，同时提供各种先进功能。
利用罗斯蒙特 3144P 变送器监测温度
罗斯蒙特 3144P 温度变送器为您的温度测量提供业内突出的准确性、稳定性和可靠性。变送器拥有双腔外壳，能够确保可靠性和高级诊断，保证您的测量点正常运行。
用于蒸汽流量测量的罗斯蒙特 9295 过程流量计
罗斯蒙特 9295 过程流量计秉承易用理念而设计，采用可靠的调节型孔板技术，消除了对直管运行的需求，而导压管采用可清理设计，无需过程停机便可清除阻塞物。
用于进料和蒸汽流量测量的罗斯蒙特涡街流量计
罗斯蒙特 8800 系列涡街流量计具有出色的可靠性，无垫圈、无堵塞型仪表表体，可杜绝潜在泄漏点，提高过程可用性，减少意外过程停车。
高准 ELITE 科里奥利仪表
ELITE 科里奥利流量计设计用于在各种管路尺寸及物料中进行出色的质量流量、密度和体积测量，可以对液体、气体或浆液提供非常准确、可重复的测量。
罗斯蒙特™ 700XA 过程气相色谱仪
罗斯蒙特 700XA 过程气相色谱仪采用防爆设计，可现场安装，具有远程操作功能，可提供更广泛的气体成分分析，具有出色的可靠性和灵活性。
锅炉和其它燃烧过程是工业生产的关键要素。不合标准的操作会导致燃料成本提高，排放增多，并对整个现场的生产质量和生产量产生负面影响。艾默生自动化技术和燃烧过程专家可采用整体改进办法来解决锅炉和燃烧过程问题，从而实现长期可靠性、低成本和优良的过程性能。
DeltaV™ 标准锅炉解决方案
标准锅炉控制解决方案为燃气或燃油型（以及双燃料型）锅炉提供工程预设的控制策略。
罗斯蒙特 CT5100 连续气体分析仪
艾默生的罗斯蒙特 CT5100 连续气体分析仪是专为过程气体分析和排放监测设计的首款混合型激光分析仪。
用于锅炉给水测量的罗斯蒙特 MV 涡街流量计
罗斯蒙特 8800 系列涡街流量计具有出色的可靠性，无垫圈、无堵塞型仪表表体，可杜绝潜在泄漏点，提高过程可用性，减少意外过程停车。
费希尔自力式调节阀
Fisher SR5 型自力式调节阀是一种紧凑型大流量自力式减压阀。
安装在 Yarway 疏水阀和排污阀上的 Bettis XTE3000电动执行机构
通过智能多回转型电动执行机构满足安全性和可靠性要求。无线连接支持远程配置、诊断和维护。
使用罗斯蒙特阿牛巴均流皮托管进行空气和烟气测量
经济高效的均流皮托管流量测量解决方案，可尽可能减少永久压力损失，同时提供各种先进功能。
高准 ELITE 科里奥利仪表
ELITE 科里奥利流量计设计用于在各种管路尺寸及物料中进行出色的质量流量、密度和体积测量，可以对液体、气体或浆液提供非常准确、可重复的测量。
用于锅炉给水的罗斯蒙特™ 紧凑型调节孔板流量计
罗斯蒙特 3051SFC 无线紧凑型调节孔板流量计采用安全的 WirelessHART® 网络，为多变量测量提供准确且经济高效的解决方案。
我们既深知蒸汽温度控制对工厂的安全和经济运营有多么重要，也知道准确管理蒸汽温度有多么困难。
艾默生拥有广泛的蒸汽解决方案产品，包括热动力式、热静力式、机械式疏水阀；适用于去除锅炉汽包中的污泥或溶解性固体的排污阀；用于监测锅炉汽包水位的液位计以及用于保护锅炉给水泵的自动再循环控制阀 (ARC)。我们的专家可推荐解决方案，确保优化运行并提高能效。
使用罗斯蒙特阿牛巴均流皮托管进行空气和烟气测量
经济高效的均流皮托管流量测量解决方案，可尽可能减少永久压力损失，同时提供各种先进功能。
Yarway Welbond 高压截止阀
Yarway 阀门、减温器和泵保护阀在工业行业享有盛誉。作为全世界用户认可的高品质产品， Yarway 阀门和控制产品系列采用先进的技术，具有重载性能和出色的可靠性。
Vanessa 三偏心阀 (TOV)
几乎无需维护的阀门，能够在广泛的温度和压力范围内实现完全关断和无忧操作。
SmartProcess™ 集箱
艾默生的协调式自动化 SmartProcess® 集箱解决方案通过尽可能减少压力扰动，充分提高蒸汽生产效率，以及在扰动事件和需求波动期间消除操作员干预，优化了公用设施成本并限制了扰动事件的负面影响。
准确跟踪产品的库存和转移情况意味着实现您的绩效目标。同时，储罐和仓储罐区也面临着不同的安全性与合规性挑战。艾默生解决方案可使您的存储系统实现自动化，帮助您轻松管理库存、计量储罐液位、遵守法规，并将现场数据整合到企业规划工作中。
罗斯蒙特™ 5900S 雷达液位计
罗斯蒙特 5900S 是一种出色的非接触式雷达液位计，精度为 ± 0.5mm (0.020in.)，适用于关键石油交接、库存管理和损耗控制。
罗斯蒙特振动音叉式液位测量可防止溢出
对于难以检测的位置，罗斯蒙特 2160 无线液位检测器是理想选择。该检测器适用于高低液位报警和防溢罐保护系统，并通过自检功能实现泵控制。
罗斯蒙特™ 5300 导波雷达物/液位变送器
罗斯蒙特 5300 导波雷达变送器适用于具有挑战性的液体、浆体和固体测量，在物/液位和界面应用中提供出色的可靠性和安全性。
Anderson Greenwood 9300H 系列低压先导式安全阀
在保证液化气运输船最大可用容量的同时，减小阀门尺寸和成本；Anderson Greenwood (AGCO) 和 Luceat 品牌在船舶应用方面拥有 50 多年的丰富经验。
Enardo 储罐呼吸阀、取样口和紧急泄放阀
在保证液化气运输船最大可用容量的同时，减小阀门尺寸和成本；Anderson Greenwood (AGCO) 和 Luceat 品牌在船舶应用方面拥有 50 多年的丰富经验。
费希尔储罐氮封阀
T205B 型是直接作用式弹簧加载型储罐氮封阀，采用完全平衡式阀塞设计以降低入口压力灵敏度，并采用大阀膜在储罐氮封系统的低压设置下准确控制储罐压力。
关于排放和能耗的常见问题解答
无论实际效率如何，均定期维护热交换器或机组。面临的挑战包括热交换器结垢增加、维护成本升高、交换器故障导致工厂停工以及发生泄漏时的安全事故。为了避免这些挑战，需要对热交换器进行持续监测，以自动计算超额的能源成本，并根据结垢系数、结垢率和损耗提出清洁建议。这样将提高能效、产能和可靠性。
热交换器有多种类型，例如管壳式、板式、翅管式和螺旋式，每种热交换器都有自己的特点和效率水平，具体取决于传热面积、流动模式和湍流产生等因素。
降低燃料成本、加快锅炉启动速度、减少锅炉跳闸次数、提高锅炉稳定性以及提高蒸汽集箱压力稳定性，这些都是优化锅炉系统所能带来的优势。经过优化的锅炉在运行时可减少过量空气，从而提高能效并减少氮氧化物的排放。优化后的锅炉系统可准确、轻松地报告燃气消耗量，以便进行监管报告。
为确保遵守环境法规，减少紧急排气和泄漏造成的排放，实施安全有效的储罐压力、火焰和氮封系统，其中包括密封储罐排气解决方案、费希尔储罐氮封阀和无线监测解决方案。这将降低与法规合规性、环境报告、产品质量和产品损耗相关的成本。
案例研究
了解如何利用传感技术和预包装分析技术，经济高效地对热交换器进行状态监测，从而提供可行信息，帮助您确保性能效率并避免潜在故障。
案例研究
确保熔炉和火焰加热器的高效和安全性能是一项挑战，同时工人安全、燃料成本、资产健康状况问题以及潜在排放也一直备受关注。艾默生的解决方案将先进的过程控制、优质的仪表计量、预测性诊断和安全系统相结合，可实现节能和安全提高性能所需的运行稳定性。
案例研究
艾默生解决方案通过稳定装置自动控制性能、减少排放量、提高锅炉效率，以及让廉价燃料在燃烧时产生尽可能多的蒸汽并保持较高的稳定性，从而优化混合燃料和替代燃料火焰动力锅炉的过程。
案例研究
在特定温度和压力下产生蒸汽是您面临的重大挑战之一。与艾默生合作，您将受益于更长的生命周期和更高效的工厂设计。
案例研究
储罐排放设备包括氮封阀、取样口、压力/真空泄压阀和紧急排放口，确保安全操作。如果这些设备的尺寸选择不当，就会产生过量的逸散性外漏，并增加维护成本。
