业绩

• 持续的实时温度测量有助于预防发生过热状况
• DeltaV 控制系统中的温度趋势有助于防止意外停机
• 智能无线解决方案安装起来简便迅速，尽可能为您缩短停机时间

应用

对无法通过艾默生罗斯蒙特 848T 高密度无线变送器实施有线解决方案的 SAG 磨机进行持续温度监测。

客户

Newmont 位于秘鲁的亚纳科查 (Minera Yanacocha) 矿区是拉丁美洲最大的金矿，
也是世界第二大金矿。1993 年 8 月 7 日，该矿开采出第一块金子。从 1993 年至 2012 年，亚纳科查矿区在环境和社会责任项目上共投资了 10 多亿美元，并持续为此做出贡献。

挑战

Newmont 正在寻找一种经济高效且可靠的方法来监测 SAG 磨机的电机温度，该电机是其生产过程中至关重要的设备。持续的温度监测使操作人员能够避免工厂意外停工，否则可能导致高达 140 万美元/天金、银和铜的生产损失。仅仅更换一根电机立柱就要停产 2 天，进而导致 280 万美元的生产损失，以及 40 万美元的维修和零部件成本。测量点的持续转动使得有线解决方案几乎不太行。

解决方案

Newmont 实施了基于 IEC
62591 (WirelessHART®) 标准的智能无线解决方案，使用罗斯蒙特 848T 高密度
无线变送器测量电机立柱上 4 个不同点的温度。该设备安装到功能强大的 16.5 MW SAG 磨机电机上时，电机将会以 8-9 RPM 的转速连续旋转。同时，安装在靠近磨机位置的智能无线网关可与 DeltaV 控制系统通过 Modbus 进行连接，为其提供能够记录趋势变化以及监测预警所需的相关数据 。

“智能无线技术能够在线监测关键设备的运行状态，有助于避免发生代价高昂的工厂停产。无线网络的设置简单快速。我们计划在整个 Newmont 公司范围内安装类似的应用。”

维护总工长

借助艾默生的智能无线解决方案，Newmont 能够持续
监测旋转电机的温度，以防止发生过热情况，
进而可能导致代价高昂的工厂停产。放置和配置
无线网络非常简单，只需很短时间即可完成。DeltaV
控制系统可管理 FOUNDATION 现场总线和智能无线通讯总线。若温度超出正常工作范围，系统会发出警报通知操作员。此外，趋势功能使 Newmont 能够向电机制造商提供可用于改进的信息。

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